TDS旋進(jìn)旋渦流量計(jì)選型、安裝以及使用方法
來(lái)源：江蘇騰泰儀表科技有限公司
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發(fā)布日期：2021-06-05
為了使旋進(jìn)旋渦流量計(jì)能工作在正常狀態(tài)，裝置運(yùn)用人員必需理解所裝流量計(jì)的詳細(xì)構(gòu)造、特性以及流量信號(hào)的轉(zhuǎn)換，理解信號(hào)傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產(chǎn)品請(qǐng)求停止裝置運(yùn)用。普通來(lái)說(shuō)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)裝置運(yùn)用應(yīng)留意以下幾點(diǎn)
1、選擇合理的裝置場(chǎng)所
裝置場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備。避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?，避開高溫和強(qiáng)腐蝕氛圍影響。避開激烈振動(dòng)并且裝置、布線、維修便當(dāng)。在傳感器上游和下游，必需消弭由于過長(zhǎng)的管道所產(chǎn)生的震動(dòng)。
2、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)普通請(qǐng)求程度裝置，被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指 示流向的箭頭分歧。也可垂直裝置，當(dāng)材質(zhì)裝置時(shí)，氣體流向必需自上而下。
3、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對(duì)前后直管段的請(qǐng)求較低，原理上允許 流量計(jì)前后不需求直管段，但普通請(qǐng)求儀表前有3DN 長(zhǎng)度的直管段，儀表后有1DN長(zhǎng)度的直管段。特殊狀況請(qǐng)求5DN和3DN長(zhǎng)度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8DN時(shí)，流量計(jì)前后能夠不要直管段。
4、丈量氣體或蒸汽時(shí)可采用溫度度壓力補(bǔ)償。
5、當(dāng)被測(cè)氣體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)前端裝置裝過濾器或過濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段請(qǐng)求。
6、管道較長(zhǎng)，可能發(fā)作振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游裝置固定支架，避免管道振動(dòng)。依據(jù)經(jīng)歷，流量丈量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。
二、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)選型維護(hù)
任何一類計(jì)量?jī)x表都具有其特殊性，智能式旋進(jìn)旋渦流量計(jì)也不例外。為了讓該種儀表可以更好地效勞于流量計(jì)量工作，來(lái)自于消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的理論經(jīng)歷標(biāo)明，以下幾個(gè)方面的留意事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)惹起有關(guān)管理及運(yùn)用部門的足夠注重。
1、注重流量計(jì)選型 在曾經(jīng)選定了儀表品種（比方，智能式旋進(jìn)旋渦流量計(jì)）的狀況下，緊接著就是對(duì)儀表規(guī)格及其配套元件的選擇至關(guān)重要。一句話，選好才干用好。為此，在選型過程中應(yīng)把握住兩條根本準(zhǔn)繩；即：一要保證運(yùn)用精度，二要保證消費(fèi)平安。要做到這一點(diǎn)，就必需落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的大、小及常用瞬時(shí)流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格）、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí)）、工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí)）。
2、停止用前標(biāo)校 一方面，思索到目前對(duì)這類儀表的現(xiàn)場(chǎng)檢定還存在這樣那樣的艱難。另外，假如置辦的企圖又是準(zhǔn)備將該這種儀表運(yùn)用于比擬重要的計(jì)量場(chǎng)所，比方大流量的貿(mào)易計(jì)量或計(jì)量糾葛比擬突出的丈量點(diǎn)，并且運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)也不具備流量在線標(biāo)校條件，那么在這種狀況下，僅憑購(gòu)置時(shí)由消費(fèi)廠家提供的一紙出廠合格證明就隨便斷定該表全部性能合格，那就有些為時(shí)過早。因而，為了確保儀表在今后的工作過程中其丈量結(jié)果的牢靠與精確，就有必要在正式裝置前將其送往具有這方面檢定才能及質(zhì)的部門停止一次全流量范圍內(nèi)的系統(tǒng)檢定。
3、搞好工藝裝置 固然該種儀表對(duì)工藝裝置及運(yùn)用環(huán)境沒有太多的特殊請(qǐng)求，但任何一類流量丈量?jī)x表都有這樣一種共性，即盡可能防止振動(dòng)及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件（如緊縮機(jī)、別離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭號(hào)）、堅(jiān)持儀表前后直管段內(nèi)壁潤(rùn)滑平直、保證被測(cè)介質(zhì)為干凈的單相流體等。
4、增強(qiáng)后期管理 該種儀表固然具有多種自動(dòng)處置功用和微功耗的特性，但投運(yùn)之后仍需增強(qiáng)管理。比方，為了保證儀表長(zhǎng)期工作的精確性、牢靠性（防止不測(cè)停運(yùn)和數(shù)據(jù)喪失），就應(yīng)定期停止系統(tǒng)標(biāo)校（每 1”～2 年）、抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周）、改換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池情況、檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、留意內(nèi)部維護(hù) 假如由于氣質(zhì)臟污或其它緣由需求對(duì)儀表的丈量腔體及其構(gòu)件停止定期檢查或清洗，那么有一點(diǎn)則必需特別留意：關(guān)于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計(jì)，其旋渦發(fā)作體、導(dǎo)流體等中心組件不能互換，否則，須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對(duì)其配帶的溫度及壓力傳感器停止系統(tǒng)校正。
2、定標(biāo)脈沖信號(hào)（與IC卡控制器連接）
3、RS485通訊方式
1、總量(規(guī)范體積)*小可保存小數(shù)后4位，小數(shù)點(diǎn)自動(dòng)進(jìn)位，十位溢出后自動(dòng)清零。
2、總量（規(guī)范體積）*小保存小數(shù)后2位，*大值為99999m3/h,當(dāng)超出時(shí)，示值呈現(xiàn)閃爍, 此時(shí)實(shí)踐值為示值的10倍。
3、溫度示值范圍為-30.0℃～+150.0℃。
4、壓力示值*小可保存一位小數(shù)，*大值為99999kPa,即99.999MPa。
二、TDS旋進(jìn)流量計(jì)用戶參數(shù)的設(shè)定
1、流量計(jì)各參數(shù)用戶不得隨意更改參數(shù)。
2、設(shè)定辦法：
表頭內(nèi)按鍵參數(shù)設(shè)置：翻開前蓋，在表頭組件左下角上可見按鍵排列如下圖。
依次按設(shè)置(SET)鍵選擇欲設(shè)定的參數(shù)，然后按(SHT)移位鍵，選擇欲修正的字位，該位即不停閃爍，再按INC鍵使該位為預(yù)定值，待全部參數(shù)設(shè)定終了后，再按復(fù)位(RST)鍵，輸入確認(rèn)碼1111，再按RET鍵或RST鍵即退出設(shè)定狀態(tài)，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
留意事項(xiàng)：(1)參數(shù)設(shè)置時(shí)，只要在*后屏幕呈現(xiàn)EEPro_suCC后進(jìn)入正常計(jì)量狀態(tài)才正確存入，否則設(shè)置無(wú)效。
(2)設(shè)置時(shí)掉電將不能保管設(shè)置值。
三、流量積算儀內(nèi)部接線方式
1、外輸引線標(biāo)志、功用和套管（或芯線）顏色如下：
LP — 下限報(bào)警輸出（OC輸出）； UP — 上限報(bào)警輸出(OC輸出）；
BC — 關(guān)閥信號(hào)輸出； BL — 電池欠壓報(bào)警輸出；
GND — 補(bǔ)償儀內(nèi)部電路地（電池負(fù)極）； IC — 定標(biāo)脈沖輸出(至IC卡控制器)
V+ — 外電源正極（+24V或+5V），紅色； V - — 外電源負(fù)極，黑色；
A — RS485通訊線A，白色； B — RS485通訊線B，黃色；
PLo — 脈沖輸出，蘭色； Io — 4mA～20mA輸出，綠色。
、內(nèi)部傳感器接線(引線均已接好，請(qǐng)勿隨意更動(dòng))
（1）壓力傳感器
P1 — 傳感器電源鼓勵(lì)端，黑色； P2 — 傳感器信號(hào)輸出正端，紅色；
P3 — 傳感器信號(hào)輸出負(fù)端，藍(lán)色； P4 — 傳感器電源鼓勵(lì)負(fù)端1，黃色；
P5 — 傳感器電源鼓勵(lì)負(fù)端2，白色； GND — 壓力傳感器屏蔽線。
注：四線制傳感器P5空。
（2）溫度傳感器
T1、T2 — 溫度傳感器信號(hào)線； GND — 溫度傳感器屏蔽線。
d.前置放大器
S1 — 前置放大器信號(hào)線，藍(lán)色； S2 — 前置相位電壓線，白色；
VCC — 前置放大器電源線，紅色； GND — 前置放大器地線，黑色。
四、系統(tǒng)接線圖
1、脈沖信號(hào)輸出( 工況脈沖信號(hào)、與規(guī)范體積流量成正比的頻率信號(hào))
2、定標(biāo)脈沖信號(hào)（與IC卡控制器銜接）
3、RS485通訊方式
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